Batareya məhsulundan asılı olaraq, şerit materialını və qalınlığını birləşdirərək, sağ qaynaq maşını seçərək batareyanın keyfiyyətini və performansını təmin etmək üçün vacibdir. Aşağıda müxtəlif vəziyyətlər üçün tövsiyələr və hər bir qaynaq maşınının üstünlükləri və mənfi cəhətləri var:
Transistor qaynaq maşınları, birləşdirici zolağın materialının nikel və nikel örtüklü zolaqlar kimi yaxşı elektrik keçiriciliyinə sahib olduğu hallar üçün uygundur. Bu tip maşın qaynaq çubuğunu və birləşdirici zolağı müəyyən bir temperaturda müqavimət istiləşməsi yolu ilə qızdırır və sonra onları bir-birinə birləşdirmək üçün müəyyən bir təzyiq tətbiq edir.
Üstünlüklər:Nikel kimi yaxşı elektrik keçiriciliyi olan materiallar üçün uyğundur. Kütləvi istehsal üçün uyğun yüksək qaynaq sabitliyi.
Dezavantajları:Alüminium kimi zəif elektrik keçiriciliyi olan materiallara tətbiq edilmir. Birləşdirən zolağa bəzi istilik effektlərinə səbəb ola bilər.
Yüksək tezlikli maşın yüksək tezlikli cərəyan, hardware kimi zəif keçiriciliyi olan materiallar üçün uyğun olan birləşdirici iş parçaları arasında müqavimət istiləşməsi istehsal etmək üçün yüksək tezlikdən istifadə edir.
Üstünlüklər:Zəif elektrik keçiriciliyi olan materiallar üçün uyğundur. Boşaltma müddəti kifayət qədər uzundur.
Dezavantajları:Bütün materiallara tətbiq olunmur, ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün qaynaq parametrlərini debug etmək lazım ola bilər.
Lazer qaynaq maşınları, birləşdirən parçalarda ani yüksək temperatur yaratmaq, əriyən və birlikdə qoşulmaq üçün yüksək enerji lazer şüası istifadə edir. Lazer qaynağı, müxtəlif növ metal birləşdirən müxtəlif növ metal növləri daxil olmaqla geniş materiallar üçün uygundur.
Üstünlüklər:Alüminium kimi zəif elektrik keçiriciliyi olan materiallar da daxil olmaqla geniş materiallar üçün uyğundur. Yüksək qaynaq dəqiqliyi və aşağı istilik təsiri kiçik qaynaqlara imkan verir.
Dezavantajları:Ali avadanlıq xərcləri. İncə qaynaq üçün uyğun olan operatorlar üçün daha yüksək tələblər.
Vəziyyətdən asılı olaraq, müxtəlif növ qaynaq maşınları tövsiyə olunur:
Yaxşı keçiriciliyi olan materiallar (məsələn, nikel, nikelli): Tranzistor qaynaq maşınları qaynaq sabitliyi və kütləvi istehsal tələblərini təmin etmək üçün mövcuddur.
Təchizat: Sürətli qaynaq sürəti üçün yüksək tezlikli maşınlar.
Qeyd etmək lazımdır ki, materialın keçiriciliyinə əlavə olaraq, birləşdirən parçanın qalınlığı da nəzərə alınmalıdır. Məsələn, litium batareyaları və nikel parçalarının qaynaqlanması, tranzistor qaynaq maşınınımızdan - PDC10000A istifadə etmək çox tövsiyə olunur, bu da geniş boşalma vaxtının çox sürətli, qaynaq vaxtı, batareyaya daha az zərər verə bilər və qüsurlu dərəcədə üç on min) nəzarət edilə bilər.
Bundan əlavə, operatorun bacarıq və təcrübəsi də qaynaq nəticələrinə də vacib təsir göstərir. Maşın seçərək, qaynaq parametrlərini optimallaşdıraraq, əməliyyatın standartlaşdırılmasını təmin etmək və batareya komponentlərinin performansına və etibarlılığına zəmanət verərək, yüksək keyfiyyətli batareya əlaqələri əldə etmək olar.
Sonda, məhsulu qaynaqlanacaq, birləşdirici zolağın maddi və qalınlığı, həmçinin qaynaqın texniki tələbləri, qaynaq maşınının növünə təsir etmək üçün birləşəcəkdir.
Biz, styler şirkəti, 20 ildir ki, bu sənayedə, öz R & D komandamızla, qaynaq avadanlıqlarımızın yuxarıdakı tranzistor qaynaq maşını, yüksək tezlikli inverter ac maşın, lazer qaynaq maşını daxildir. Sorğunuz çox xoşdur, tələblərinizə görə uyğun bir maşın tövsiyə edəcəyik!
Styler ("biz" "ABŞ və ya" bizim ") və ya" bizim ") tərəfindən verilən məlumatlar yalnız ümumi məlumat məqsədləri üçündür. Saytdakı bütün məlumatlar yaxşı imanla təmin edilir, lakin, hər hansı bir məlumatın dəqiqliyi, adekvatlığı, etibarlılığı, etibarlılığı, etibarlılığı, etibarlılığı, mövcudluğu, mövcudluğu, mövcudluğu və ya tamlığı ilə bağlı heç bir nümayəndəlik və ya zəmanət vermirik. Heç bir halda saytın istifadəsi nəticəsində və ya saytda verilən hər hansı bir məlumata etibar edilməsi nəticəsində yaranan hər hansı bir itkiyə və ya zərər üçün sizə heç bir məsuliyyət daşıyacağıq. Saytdan istifadə və saytdakı hər hansı bir məlumata etibarınız yalnız öz riski altındadır.
Time: Sep-01-2023
